Wie wählt man die richtige EVA-Folie für die Solarzellenverkapselung aus?

Die Effizienz und Lebensdauer eines Solarmoduls hängen maßgeblich von der Qualität seiner Verkapselung ab. Während die Photovoltaikzellen das Herzstück eines Solarmoduls bilden, dient die EVA-Folie (Ethylenvinylacetat) als Schutzschild und gewährleistet so die langfristige Leistungsfähigkeit auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Die Auswahl der richtigenEVA-FolieZuzum Einkapseln Solarzellenist eine entscheidende Frage für Einkaufsmanager und Modulhersteller, die eine maximale Kapitalrendite anstreben und Feldausfälle minimieren wollen.

Dieser umfassende Leitfaden erläutert die technischen Spezifikationen, Leistungskennzahlen und Beschaffungsstrategien, die für die Auswahl der optimalen EVA-Folie für Ihre Produktionslinie erforderlich sind.

Kurzfassung: Wichtige Kennzahlen zur Bewertung von EVA-Folie für die Verkapselung

Für Suchmaschinen und als schnelle Referenz sind hier die nicht verhandelbaren Spezifikationen aufgeführt, die beim Bezug von EVA-Folie für Solarmodule zu beachten sind:

  • Lichtdurchlässigkeit:Der Wert muss >91 % betragen, um sicherzustellen, dass maximales Sonnenlicht die Solarzellen erreicht.

  • Gelgehalt (Vernetzung):Der optimale Bereich für strukturelle Integrität und Langlebigkeit liegt zwischen 75 % und 85 %.

  • Schälfestigkeit:Mindestens 40 N/cm (zum Glas) und 30 N/cm (zur Rückseitenfolie), um eine Delamination zu verhindern.

  • Thermische Schrumpfung:Der Wert muss unter 2 % bleiben, um eine Zellverschiebung während des Laminierungsprozesses zu vermeiden.

  • Volumenspezifischer Widerstand:Eine hohe Beständigkeit ist erforderlich, um potenziell induzierte Degradation (PID) zu verhindern.

Warum die richtige EVA-Folie für Solarzellen wichtig ist

Bei der Herstellung von Solarmodulen werden Solarzellen zwischen Schichten aus EVA-Folie, einer Glasfront und einer schützenden Rückseitenfolie eingebettet. Nach dem Erhitzen in einem Vakuumlaminator schmilzt die EVA-Folie, vernetzt sich und härtet aus, wodurch ein wasserdichter, formstabiler Block entsteht.

Die Verwendung minderwertiger EVA-Folie hat schwerwiegende finanzielle und reputationsbezogene Folgen für Modulhersteller, darunter ein rascher Leistungsabfall, Vergilbung und Feuchtigkeitseintritt. Eine hochwertige Verkapselung wirkt sich direkt auf die Bonität Ihrer Solarprodukte aus.

Die wahren Kosten mangelhafter Verkapselung

Fertigungsdaten aus aktuellen Solaranlagen mit einer Leistung von über 500 MW zeigen, dass EVA-Folie zwar weniger als 5 % der gesamten Materialkosten eines Solarmoduls ausmacht, aber bei falscher Spezifizierung für über 40 % der Ausfälle in der Frühphase verantwortlich ist. Die Investition in hochwertige EVA-Folien reduziert Gewährleistungsansprüche und Betriebs- und Wartungskosten für den Endkunden drastisch.

Kritische Faktoren bei der Auswahl von EVA-Folie

Um sicherzustellen, dass Ihre Solarmodule eine Betriebsdauer von 25 bis 30 Jahren erreichen, bewerten Sie potenzielle EVA-Lieferanten anhand dieser technischen Parameter.

1. Hohe Lichtdurchlässigkeit

Die Hauptaufgabe der EVA-Folie auf der Vorderseite besteht darin, Licht verzerrungsfrei durchzulassen. Standard-EVA bietet eine Lichtdurchlässigkeit von etwa 90 %. Hochtransparente EVA-Folien (über 91,5 %) maximieren jedoch die Photonenausbeute der Solarzellen und steigern so die Gesamtleistung des Moduls um bis zu 1–2 Watt pro Panel.

2. Gelgehalt und Vernetzungsdichte

Beim Erhitzen einer EVA-Folie findet eine chemische Reaktion (Vernetzung) statt, die sie von einem thermoplastischen in einen duroplastischen Werkstoff umwandelt.

  • Zu niedrig (<70%):Die Folie bleibt weich, wodurch bei hohen Betriebstemperaturen Kriechen, Feuchtigkeitseintritt und Delamination drohen.

  • Zu hoch (>85%):Der Film wird übermäßig spröde, wodurch das Risiko von mechanischer Belastung und Mikrorissen in den Zellen bei extremen Wetterereignissen steigt.

3. Anti-PID-Eigenschaften

Potenziell induzierte Degradation (PID) ist ein massives Problem für Betreiber von Solarparks und kann die Leistung eines Moduls innerhalb weniger Jahre um bis zu 30 % reduzieren. PID entsteht durch Kriechströme von den Solarzellen zum geerdeten Modulrahmen. Die Wahl einesAnti-PID-EVA-FolieDer hohe spezifische Widerstand gewährleistet, dass die Verkapselungsschicht als effektiver elektrischer Isolator wirkt und so den langfristigen Energieertrag des Käufers schützt.

4. UV- und Witterungsbeständigkeit

Über einen Zeitraum von 25 Jahren ist ein Solarmodul intensiver UV-Strahlung, extremen Temperaturschwankungen und hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt. UV-Absorber und -Stabilisatoren müssen daher optimal in das EVA-Harz eingearbeitet sein. Minderwertige Additive führen zu einer Vergilbung oder Bräunung der Folie, wodurch Sonnenlicht blockiert und die Energieproduktion stark reduziert wird.

Vergleich von EVA-Folientypen für verschiedene Anwendungen

Unterschiedliche Solarmodularchitekturen erfordern spezifische Verkapselungsstrategien. Hier finden Sie einen Vergleich, der Ihnen hilft, das passende Material für Ihre Fertigungsanforderungen auszuwählen.

Spielfilm / Filmtyp Standard-EVA-Folie EVA mit hoher Lichtdurchlässigkeit Anti-PID-EVA-Folie POE (Polyolefin)-Folie
Am besten geeignet für Standard Polykristallin Hocheffizientes monokristallines Hochspannungssysteme (1500 V) N-Typ, TOPCon, HJT-Zellen
Lichtdurchlässigkeit ~90% >91,5 % >91% >90%
PID-Widerstand Mäßig Mäßig Exzellent Vorgesetzter
Feuchtigkeitssperre Gut Gut Gut Exzellent
Kostenprofil Wirtschaftlich Medium Mittel-Hoch Hoch

Hinweis: Während POE-Folie aufgrund ihrer Wasserdampfdurchlässigkeit von null Prozent für fortschrittliche Zelltechnologien (wie N-Typ und HJT) immer beliebter wird, bleibt die hochwertige Anti-PID-EVA-Folie die kostengünstigste und zuverlässigste Lösung für Standard-PERC-Module vom P-Typ.

Beschaffungslösungen: Probleme der Käufer lösen

Bei der Beschaffung von Materialien für die Solarmodulproduktion achten Einkaufsmanager nicht nur auf technische Spezifikationen. Sie benötigen Lösungen, die den Produktionsdurchsatz verbessern und die Gesamtbetriebskosten senken.

Schnellere Aushärtungszeiten für höhere Ausbeuten

Herkömmliche EVA-Folien benötigen 15 bis 20 Minuten im Laminiergerät. Moderne, schnellhärtende EVA-Formulierungen können die Laminierzeit auf 10–12 Minuten reduzieren. In einem Werk, das rund um die Uhr produziert, erhöht eine Zykluszeitverkürzung um 5 Minuten die Gesamtproduktionskapazität um bis zu 20 %, ohne dass zusätzliche Laminieranlagen angeschafft werden müssen.

Ausgezeichnete Haltbarkeit und Handhabung

EVA-Folie reagiert empfindlich auf Luftfeuchtigkeit und Temperatur. Hochwertige Lieferanten liefern EVA-Rollen vakuumverpackt in Aluminiumfolie. Eine Qualitätsfolie behält ihre Eigenschaften bei korrekter Lagerung (unter 30 °C und < 60 % Luftfeuchtigkeit) mindestens 6 bis 9 Monate lang, wodurch Materialverschwendung für den Hersteller reduziert wird.

Wie die richtige EVA-Folie häufige Verkapselungsfehler verhindert

Die Wahl einer vollständig zertifizierten, hochwertigen EVA-Folie ermöglicht es Ihnen, die häufigsten – und kostspieligsten – Herstellungsfehler zu umgehen:

  1. Delamination:Tritt auf, wenn die Klebeverbindung zwischen Glas, EVA und Rückseitenfolie versagt. Häufige Ursache ist eine geringe Schälfestigkeit oder eine abgelaufene EVA-Folie. Hochwertiges EVA verwendet fortschrittliche Silan-Haftvermittler, um eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten.

  2. Schneckenspuren:Dunkle, verzweigte Linien auf den Solarzellen entstehen durch eine chemische Reaktion zwischen Feuchtigkeit, Silbergitterlinien und minderwertigen EVA-Zusätzen. Formulierungen mit optimierter Wasserdampfdurchlässigkeit verhindern dies.

  3. Zellverdrängung:Bei hoher thermischer Schrumpfung der EVA-Folie kommt es während des Schmelzvorgangs zu Zug- und Verschiebungserscheinungen an den Solarzellen. Dies verursacht Fehlausrichtungen der Zellstränge, Kurzschlüsse und eine hohe Ausschussrate am Ende der Produktionslinie. Hochwertige EVA-Folie wird vorgeschrumpft und während des Extrusionsprozesses spannungsgesteuert.

Sicherstellen: Worauf Sie bei einem Lieferanten achten sollten

Um die Zuverlässigkeit Ihrer Lieferkette zu gewährleisten, bewerten Sie Ihren EVA-Folienhersteller anhand strenger Qualitätskontrollstandards. Stellen Sie sicher, dass er Folgendes bietet:

  • TÜV- und UL-Zertifizierungen:Unabhängige Bestätigung, dass die Materialien Feucht-Wärme-Tests (DH1000/DH3000) und Temperaturwechseltests bestehen.

  • Batch-Konsistenzberichte:Zugriff auf Daten zum Gelgehalt und zur Schälfestigkeit für jede ausgelieferte Charge.

  • Anpassung:Die Möglichkeit, Breite, Dicke (üblicherweise 0,45 mm bis 0,60 mm) und Rollenlänge individuell anzupassen, um perfekt auf die Spezifikationen Ihres Laminiergeräts abgestimmt zu sein.

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Die perfekte AuswahlEVA-Folie to zum EinkapselndeinSolarzellenist eine direkte Investition in die Langlebigkeit, Effizienz und Marktfähigkeit Ihrer Solarmodule. Durch die Priorisierung hoher Lichtdurchlässigkeit, Anti-PID-Eigenschaften und schneller Aushärtung können Hersteller die Produktion optimieren und gleichzeitig Produkte in Tier-1-Qualität an ihre Endkunden liefern.

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EVA-Folie

Veröffentlichungsdatum: 27. Februar 2026